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膠粘劑配方中添加劑該如何使用

2019-10-21 瀏覽:(403)
添加劑是指分散在聚合物結構中,不會嚴重影響粘合劑的分子結構,但能改善其性能或降低成本的化學品。添加劑可以促進粘合劑改善產品的加工、物理、化學等功能,增加產品的理化特性。
根據添加劑改進膠粘劑的功能差異,添加劑有許多不同的稱謂。
的方法,以提高產品的分析,所述添加劑包括的特征:
1.流動性:潤滑劑;
2.熱穩定劑:熱穩定劑、抗氧化劑;
3.分散劑:加工助劑、分散劑;
4.相容性:相容劑、偶聯劑;
5.熔體強度:交聯劑,增粘劑。
二。從添加產品的理化特性分析,添加劑包括:
1.剛性、強度:填料、晶核;
2.沖擊性能:沖擊改性劑;
3.則耐熱性:填充劑,結晶成核劑;
4.耐燃性:耐燃劑;
5.耐候性:紫外線穩定劑;
6.導電性:抗靜電劑導電涂料包裝;
7.顏色:色料;
8.軟硬度:增塑劑用于油的加工;
9.密度:發泡劑;
10.透明度:晶核劑,健康:抗菌劑。
通常使用的添加劑如下:
1,抗氧化劑(抗氧化劑)
分子中的不飽和雙鍵受到氧原子、熱和光的侵入而產生自由基,從而導致鏈式反應斷裂或形成分子鏈的鏈交聯,導致成品強度的降低或脆化。抗氧化劑的作用是延緩產品因氧化而分解,延長產品的使用壽命。
常見的抗氧化劑可以根據功能可分為區域:
        (1)氧化鏈狀反應抑制劑:烷基酚、丁基羥基甲苯(BHT)、芳香胺、苯基-B萘胺、烷基醌、亞烷基雙酚、烷基酚、水楊酸鹽等。
(2)過氧化物:如硫代砜、硫代丙酯、磷酸酯、二硫磺酸鹽等。..
(3)重金屬非活性劑:氨化物、聯氨、芳香胺化合物等。
2,抗靜電劑(抗靜電劑)
抗靜電劑的主要作用是使產品導電性,從而避免因摩擦而產生的靜電積累。常用抗靜電劑為四級銨鹽(季銨鹽)、乙胺氧化物、脂肪酸酯和磺化蠟(磺化蠟).
3,發泡劑(吹泡劑)
發泡劑主要有三種類型:
①氮氣,二氧化碳和空氣,直接進入熔體操縱泡沫;
丁烷、戊烷、石油醚、二氟二氯甲烷等揮發性液體受熱后會揮發膨脹,使膠體起泡。
3分解化學發泡劑,一般為固體粉末,加熱時會釋放氣體(通常為氮氣或二氧化碳),造成細胞結構,重量減輕。
發泡劑是一種有機偶氮化合物,如偶氮二甲胺和偶氮二異丁腈(AIBN).泡沫塑料主要包括ABS、PS、PVC、PU、EVA、PE、PP等。
4,阻燃劑(阻燃劑)
加入阻燃劑的凝膠在暴露于火焰中時,能抑制火焰的蔓延,防止煙霧的形成。當火焰熄滅時,燃燒將停止。
所使用的阻燃原理大致可分為三種:
主要結果如下:
       (1)反應(反應型)的耐火劑可以與氧反應形成惰性氣體,該惰性氣體被覆蓋在燃燒材料周圍,并降低燃燒材料的氧含量,以停止燃燒。該方法用于生產CO、CO2、NH3和鹵素化合物,如PVC、PU泡沫、聚酯或環氧樹脂。
(2)非反應性(非Reactivetype)的阻燃劑為化合物,磷,氮或硼,當燃燒發生時,分解可以是惰性材料,塑料蓋布燃燒表面含鹵素的,形成的層阻隔外界隔絕氧氣,達到防火的目的。
(3)當含水氧化物如氧化鋁的阻燃劑遇到燃燒時,它能釋放水煤氣,吸收燃燒過程中的熱氣體,降低燃燒室周圍的溫度,從而抑制火焰的蔓延,防止煙霧的形成。
5,潤滑劑(潤滑劑)
滑動劑可分為內部滑動劑和外部滑動劑。內滑動劑最重要的作用是提高樹脂的內部流動性,減少樹脂分子鏈間的內耗,如脂肪酸酯(硬脂酸單甘酯)。本發明是一種降低樹脂對加工機械的附著力,提高產品表面平整度和易脫模性的外滑動劑,如HoechstWax。
6,抗沖改性劑(Impactmodifier)
沖擊改性劑通常是一種通過復配來提高塑料抗沖擊性能的特殊樹脂。沖擊改性劑往往影響塑料的耐熱性、流動性或加工性,應慎重選用。
7,塑化劑(塑化劑)
大多數合成樹脂具有塑性,但塑性的大小并不相同。為了使樹脂易于塑化并賦予產品柔軟性,通常向樹脂中加入一些低分子物質,這些低分子物質被稱為增塑劑。增塑劑為液態或低熔點材料,且樹脂應具有更好的混溶性。常用的增塑劑是鄰苯二甲酸酯、脂肪族二元酸酯、磷酸酯、氯化石蠟等。
8,著色劑(著色劑)
它是美化和裝飾的產品和添加劑,含有著色劑,是添加在材料中稱為著色劑。
9,填料(Filling material)
一種相對惰性的物質,添加到產品的混合物中以降低成本,有時改善膠體的物理特性,如硬度、剛度和沖擊強度,稱為填料。最常用的填料是粘土、硅酸鹽、滑石、碳酸鹽等。。。
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