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化品聚商城教你一招解決金屬粘接不牢固的現象

2020-03-06 瀏覽：(940)
金屬粘接不牢固應該是大家生活中很常見的一種問題。

今天，化品聚商城教你一些生活小妙招，解決你的煩惱！

原因分析

原因一：金屬表面處理不當

1.金屬表面處理程度不足；金屬表面處理的主要作用是去除金屬表面上的銹層和油脂、污垢等，以獲得具有足夠粗糙度的干凈的、干燥且活躍的表面，以促進粘合劑的滲透和吸附。金屬的表面處理不夠，并且保留了疏松的氧化物層或表面粗糙度太小，因此在相同的涂漆面積下，粘結表面的有效比表面積較小，金屬的接觸密度并且粘合劑小，并且粘合強度也小。

2.金屬表面不清潔；清潔后金屬表面未清潔或再次污染，導致表面上出現油漬、雜質、殘留清潔劑等實際上等效于在金屬表面上生成界面層。界面層不僅會大大減少金屬表面上界面層的產生。界面層不僅會大大降低金屬材料的表面自由能，而且會使膠粘劑與金屬表面之間的接觸角明顯變大，從而降低膠粘劑對金屬表面的潤濕性，并可能使空隙突出在金屬表面上，減少了實際的金屬與粘合劑的接觸面積，從而降低了粘合強度。


解決方法一

1.處理金屬表面以除去金屬表面上的鐵銹和油脂，并確保金屬粘合表面具有足夠的粗糙度。金屬表面處理的常用方法有機械方法（如噴砂、機械拋光等），化學方法（如酸洗、堿洗、磷化處理、表面涂層、高溫脫脂等）。

此外，還應注意，金屬表面不應太粗糙。如果金屬表面太粗糙，則其不規則性將影響粘合劑的潤濕性，并易于吸附氣體，從而導致膠結邊界不連續，形成缺陷和應力集中，從而降低粘結強度。表面粗糙度取決于不同粘合劑的流動性和潤濕性。

2.膠合前，用化學溶劑清洗金屬表面，除去油性雜質等，并注意干燥，避免再次污染。一些數據表明，待粘合金屬的表面越干凈，粘合劑與金屬表面之間的接觸角越小，粘合強度越高。
原因二：膠粘劑選擇不當
 
1.膠粘劑或底涂膠粘劑粘度過大，不能有效浸潤金屬表面或者在金屬/膠粘劑界面產生氣泡并在氣泡周圍發生應力集中。
2.膠粘劑雖能夠有效浸潤金屬表面，但固化后與金屬作用力太低。
 
解決辦法二

選擇合適的膠粘劑，確保膠粘劑在金屬表面上有良好浸潤性，并且固化后與金屬產生的物理機械作用或者化學作用滿足粘接強度的要求。
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