1.在加工過程當中因為加工工藝請求(如冷卻、光滑、磨料、表面處理、熱處理等)，使金屬上帶有各類油污。這種油污大多為礦物油，也有動植物油、乳化液、拋光膏、研磨膏、及各類鹽類等。這種油污的成分比較簡單，存在于金屬表面的時間比較短，粘附力也不強，輕易清撤除。所以選擇對金屬無腐化作用的常溫清洗劑便可，對CRC工業(yè)清洗劑的別的指標要求也不高。在清洗劑的組份抉擇上，含有脂肪族的憎水基表面活性劑多用于動植物油性油污。含有芳香族的憎水基表面活性劑多用于礦物性油污。

  2.歷久封存的機器、整機等金屬表面上的油污多為防銹油、防銹脂、氣相防銹劑和水溶性緩蝕劑。因為這種油污的組份比擬繁雜，與金屬粘附慎密，加上光陰長，組分揮發(fā)、自聚，乃至產(chǎn)生物理、化學的變更，洗濯起來比較艱苦。這就必要依據(jù)不同環(huán)境選用CRC工業(yè)清洗劑。對付防銹油脂一類的厚層油污可采用加溫清洗劑進行啟封，然后再清洗，如許可大大進步啟封洗濯效力。對付薄層油及氣相緩蝕劑、水溶性緩蝕劑，則用加溫或常溫兩種工業(yè)清洗劑都可。

  3.清洗對象經(jīng)運行應用今后產(chǎn)生的油污就比較復雜。這種油污大多為各類光滑油、燃料油等，加上別的工業(yè)污物、灰塵、金屬粉末。因為光陰長，運行環(huán)境繁雜及各類因素的影響，此類油污成分繁雜，附著堅固，清洗比較艱苦。一般應針對油污成分的不同選用專用CRC工業(yè)清洗劑，比方，發(fā)動機積碳的清洗要用除積碳清洗劑。水垢的清洗要用除垢清洗劑等。