|
|||||||||||||||||||||||||
[誠信檔案]
 |
OKS 1133 是一種低溫硅酮脂。
- 對滾動軸承和滑動軸承其他機器部件進行潤滑，適用于中等的轉(zhuǎn)速或滑動速度且適用溫度范圍較廣，比如電 機、驅(qū)動裝置、調(diào)節(jié)裝置以及在北極條件下的通訊設(shè)備和導航設(shè)備、航空器內(nèi)的鮑登線和制動機構(gòu)、速凍設(shè)備內(nèi)的滑動部件等等
- 用于塑料/塑料或塑料/金屬之間材料配合及彈性體的潤滑脂
- 用于塑料滑動襯、橋梁支撐或當作脫模劑用于塑料加工
- 優(yōu)化的配方帶來高效
- 適用溫度范圍廣適合多方面應用場合
- 耐老化性，特別適用于低溫下
- 設(shè)備和（工具）機械制造
- 橡膠和塑料加工
- 玻璃和澆鑄工業(yè)
- 化學工業(yè)
- 造船和船舶技術(shù)
- 火車設(shè)備
- 鋼鐵工業(yè)
- 物流
- 專業(yè)市政技術(shù)
- 紙張和包裝工業(yè)
為了達到最佳效果，請使用比如 OKS 2610/OKS 2611 通用清潔劑，對潤滑部位進行仔細清潔。初次潤滑前清除防腐劑。在清潔的軸承所有工作面都要填充潤滑脂。普通的軸承只灌注至軸承內(nèi)自由空間的約 1/3 。徹底填滿轉(zhuǎn)速慢的軸承（DN 值 < 50,000）及其殼體。注意軸承和機械制造商的提示說明。用潤滑脂壓力機通過注油嘴或自動潤滑系統(tǒng)進行再次潤
滑。按照相應應用條件確定再次潤滑的時間和量。如果無法去除舊的潤滑脂，那么再潤滑量應受到限制，以避免軸承過度潤滑。如果再次潤滑的時間間隔長，必須盡可能徹底地更換潤滑脂。只和合適的潤滑劑攪拌。用硅酮脂潤滑的軸承只允許承受軸承允許負荷的 1/3。硅基塑料，比如硅酮橡膠，可由于硅酮脂而出現(xiàn)溶解。處于純氧影響下滑動位置處不允許使用硅酮脂。
技術(shù)參數(shù)
|
OKS1133 |
標準 |
條件 |
單元 |
數(shù)值 |
|
成分 |
||||
|
基礎(chǔ)油 |
|
|
|
聚苯基甲基硅氧烷 |
|
稠化劑 |
|
|
|
羥基硬脂酸鋰 |
|
應用技術(shù)性數(shù)據(jù) |
||||
|
標記 |
DIN 51 502 |
DIN 51 825 |
|
KSI2S-70 |
|
粘度（25℃ 時） |
DIN 51 562-1 |
基礎(chǔ)油 |
mm²/s |
100 |
|
粘度（4℃ 時） |
DIN 51 562-1 |
基礎(chǔ)油 |
mm²/s |
80 |
|
滴點 |
DIN ISO 2176 |
|
°C |
> 220 |
|
稠度 |
DIN 51 818 |
DIN ISO 2137 |
NLGI grade |
2 |
|
擠壓滲透度 |
DIN ISO 2137 |
60DH |
0.1 mm |
265-295 |
|
油分離 |
DIN 51 817 |
168 h/40°C |
percent in weight |
1,6 |
|
最小使用溫度 |
|
|
°C |
-73 |
|
最大使用溫度 |
|
|
°C |
200 |
|
顏色 |
|
|
|
透明 |
|
密度（2℃ 時): |
DIN EN ISO 3838 |
|
g/cm³ |
0,97 |
|
DN 值 (dm x n) |
|
|
mm/min |
200.000 |
|
VKA 焊接負荷 |
DIN 51 350-4 |
|
N |
1.200 |
件
正品貨源
品類齊全
貨期保障
技術(shù)對接